從顯示技術上說,LCD 是由液態(tài)晶體組成的顯示屏 ,而LED 則是由發(fā)光二極管組成的顯示屏。LED數(shù)碼顯示中每一個像素單元就是一個發(fā)光二極管,如果是單色,一般是紅色發(fā)光二極管。下面就來看下LED質保八大技術與日常保養(yǎng)方法集結。
LED質保八大技術
要生產(chǎn)出質量好的led顯示屏 ,需在以下幾方面做好技術控制：
1、 防靜電LED顯電子示屏裝配工廠應有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設備接地(尤其切腳機)等都是基本要求,并且要用靜電儀定期檢測。
2、驅動 電路設計led顯示屏模塊上的驅動電路板驅動IC 的排布亦會影響到LED的亮度 。由于驅動IC輸出電流在PCB 板上傳輸距離過遠,會使得傳輸路徑壓降 過大,影響LED的正常工作電壓導致其亮度降低。我們常會發(fā)現(xiàn)led顯示屏模塊四周的LED亮度比中間低一些,就是這個原因。故要保證顯示屏亮度的一致 性,就要設計好驅動電路分布圖。
3、設計電流值LED的標稱電流為20mA,一般建議其最大使用電流為不超過標稱值的80%,尤其對于點間距很小的顯示屏,由于散熱條件不佳,還應降低電流 值。根據(jù)經(jīng)驗,由于紅、綠、藍LED衰減速度的不一致性,有針對性地降低藍、綠LED的電流值,以保持顯示屏長時間使用后白平衡的一致性。
4、 混燈同一種顏色不同亮度檔的LED需要混燈,或者按照離散規(guī)律設計的插燈圖進行插燈,以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題,會出現(xiàn)顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象,直接影響led顯示屏的顯示效果。
5、 控制好燈的垂直度對于直插式LED來說,過爐時要有足夠的工藝技術保證LED垂直于PCB板。任何的偏差都會影響已經(jīng)設置好的LED亮度一致性,出現(xiàn)亮度不一致的色塊。
6、過波峰焊溫度及時間須嚴格控制好波鋒焊的溫度及過爐時間,建議為：預熱溫度100℃±5℃,最高不超過120℃,且預熱溫度上升要求平穩(wěn),焊接溫度為 245℃±5℃,焊接時間建議不超過3秒,過爐后切忌振動或沖擊LED,直到恢復常溫狀態(tài)。波峰焊機的溫度參數(shù)要定期檢測,這是由LED的特性決定的,過 熱或波動的溫度會直接損壞LED或造成LED質量隱患,尤其對于小尺寸如3mm的圓形和橢圓形LED.
7、 虛焊控制led顯示屏在出現(xiàn)LED不亮時,往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的,如LED管腳虛焊、IC 管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴格地改善工藝并加強質量檢驗來解決。出廠前的振動測試 也不失為一種好的檢驗方法。
8、 散熱設計LED工作時會發(fā)熱,溫度過高會影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性,故PCB板的散熱設計、箱體的通風散熱設計都會影響LED的表現(xiàn)。
LED日常保養(yǎng)方法集結
伴隨著LED背光 液晶 顯示器在市場上全面鋪開,很多消費者往往忽略了LED背光液晶顯示器的日常維護和保養(yǎng),這樣長時間使用不僅影響使用者的視覺體驗,同時顯示器的壽命也會大大降低。
LED液晶 顯示器使用問題的增多,一方面原因是由于各大生產(chǎn)廠商為了控制生產(chǎn)成本,在產(chǎn)品的做工用料上進行了縮減,從而導致了一些產(chǎn)品的少數(shù)配件提前老化而導致的;另一方面的原因則是由于用戶不適當?shù)氖褂昧晳T而引起的。特別是后者的情況更為普遍,大部分用戶根本不知道如何正確使用以及保養(yǎng)LED液晶顯示器。下面,我們就針對LED背光液晶顯示器的應用與保養(yǎng)問題,為大家做一個簡單的介紹。
碎屏問題
要避免可能遇到的問題,我們可以選擇被動防護與主動防護,被動防護是指一些網(wǎng)吧、寢室等公共場所的用戶可以選擇購買帶鋼化玻璃的顯示器,這樣可以讓你的顯示屏“刀槍不入,水火不侵”,不過會對顯示的色彩有所影響,還會有反光現(xiàn)象;而主動防護則是在平時的使用中要倍加小心,盡量把可能對屏幕造成傷害的物品遠離屏幕,而清潔屏幕的時候也盡可能輕輕地擦拭,把傷害的可能性降到最小。
保持環(huán)境的濕度
所有曾經(jīng)因為將飲料灑到鍵盤上而造成鍵盤損壞的用戶都知道這個常識。不要讓任何具有濕氣性質的東西進入你的LED顯示 器。發(fā)現(xiàn)有霧氣,要用軟布將其輕輕地擦去,然后才能打開電源 。如果濕份已經(jīng)進入顯示器內部了,就必須將顯示器放置到較溫暖而干燥的地方,以便讓其中的水分和有機化物蒸發(fā)掉。對含有濕度的液晶顯示器加電,能夠導致液晶電極腐蝕,進而造成永久性損壞。
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